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企業(yè)致力于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼系列材料的精密鑄鋼件及機(jī)加工件,采用先進(jìn)的失蠟鑄造工藝,是國(guó)內(nèi)一個(gè)熔模鑄造的大型的規(guī);瘜I(yè)生產(chǎn)基地,集精密鑄造廠和CNC機(jī)加工廠,年可供精密鑄件及各類精鑄成品件20000多噸,主要出口歐美日本等許多國(guó)家。
 
   
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解析鑄件產(chǎn)品質(zhì)量差的因素
發(fā)布時(shí)間:2012-02-27 12:40:10

  鑄件是機(jī)械產(chǎn)品中重要的一個(gè)零部件,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響,機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機(jī)床的精度以及使用壽命,但是目前機(jī)場(chǎng)鑄件還存在許多問題,這些問題的產(chǎn)生與哪些因素有關(guān)呢?下面做一個(gè)簡(jiǎn)單的分析。

    1.鑄造用原材料的質(zhì)量,金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。


    2.工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。
  
    3.合理設(shè)計(jì)鑄件,進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。


    目前我國(guó)的鑄件價(jià)格低,但是整體質(zhì)量差,經(jīng)濟(jì)效益差,為什么國(guó)內(nèi)鑄件會(huì)出現(xiàn)這樣的狀況呢?主要是因?yàn)閲?guó)內(nèi)鑄造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)還停留在單純的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),用價(jià)格來搶占市場(chǎng),從而導(dǎo)致鑄件質(zhì)量差。除此之外,國(guó)內(nèi)的鑄造企業(yè)設(shè)備主要來自國(guó)外,沒有自主開發(fā)的技術(shù)和創(chuàng)新能力;我國(guó)的鑄造技術(shù)人才和高級(jí)技術(shù)工人也比較欠缺,而且鑄件標(biāo)準(zhǔn)體系的完善以及與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的接軌和檢驗(yàn)認(rèn)證工作還沒有進(jìn)一步的加強(qiáng);與其他行業(yè)相比較,鑄造行業(yè)在科研、培訓(xùn)方面雖然建立,但是還難以適應(yīng)快速發(fā)展的鑄造市場(chǎng)。


    造成國(guó)內(nèi)鑄件質(zhì)量差,除了工藝方面的因素,外部的一些因素也不容忽視,我國(guó)的鑄件想要在國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)上被認(rèn)可,需要的是提高鑄件質(zhì)量,形成良好的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,自主開發(fā),緊跟國(guó)際市場(chǎng)的潮流發(fā)展,不能閉門造車。

 
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