我國(guó)的鑄造工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，鑄件的產(chǎn)量品種，都已經(jīng)處于世界前列。雄厚的工業(yè)基礎(chǔ)為眾多行業(yè)提供了大量的鑄件(毛坯和零件)。
改革開放以來(lái)，我國(guó)開始進(jìn)出口鑄件。近年來(lái)，我國(guó)鑄件出口增長(zhǎng)較快，已占鑄件總產(chǎn)量的10%以上，創(chuàng)匯穩(wěn)步增加，出口產(chǎn)品也由簡(jiǎn)單件進(jìn)展到要求較高的形狀復(fù)雜的鑄件。我國(guó)的鑄造工業(yè)雖已進(jìn)入到廠點(diǎn)多、產(chǎn)量大、門類齊全的世界鑄造大國(guó)行列，但與美、日、德、法等鑄造強(qiáng)國(guó)相比，還有相當(dāng)?shù)牟罹�。我�?guó)鑄造生產(chǎn)必須走優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔的可持續(xù)發(fā)展道路，才能迅速由大變強(qiáng)。
長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)鑄造業(yè)存在廢品率較高的現(xiàn)象。我國(guó)普通鑄鐵件的廢品率約為7%左右，復(fù)雜件、高檔件在10%到15%左右，鋁合金壓鑄件在8%到10%左右。缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的氣孔、砂眼等。其中80%左右的缺陷都是可以通過修復(fù)來(lái)挽救的。導(dǎo)致缺陷原因很多，在工藝安排、材料選擇、鑄造模具設(shè)計(jì)與制作、澆注成型等過程中，如果不能科學(xué)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)與執(zhí)行，都將導(dǎo)致廢品率的出現(xiàn)和提高。
隨著國(guó)家政策的調(diào)整，我國(guó)鑄造業(yè)鑄件由低附加值產(chǎn)品向中、高檔鑄件發(fā)展。鑄件的修復(fù)效益已經(jīng)越來(lái)越被企業(yè)看重。各企業(yè)在挽救缺陷鑄件方面因各自情況往往采取不同的方式。 |
