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企業(yè)致力于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼系列材料的精密鑄鋼件及機(jī)加工件,采用先進(jìn)的失蠟鑄造工藝,是國(guó)內(nèi)一個(gè)熔模鑄造的大型的規(guī)模化專業(yè)生產(chǎn)基地,集精密鑄造廠和CNC機(jī)加工廠,年可供精密鑄件及各類精鑄成品件20000多噸,主要出口歐美日本等許多國(guó)家。
 
   
新 聞
 
 
關(guān)于精密鑄件產(chǎn)品精度標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時(shí)間:2014-03-31 17:05:32

    精密鑄件幾何形狀精度決定于機(jī)械加工余量、鑄件尺寸和重量同額定量的偏差,在其他條件相同場(chǎng)合下,幾何形狀精度從機(jī)械加工工作量和金屬用量?jī)煞矫鎭碚f,反映了精密鑄件加工工藝過程的先進(jìn)程度。
    尺寸及重量的容許偏差和鑄件的機(jī)械加工余量分別按GB6414-86GB/T11351-89GB/T11350-89標(biāo)準(zhǔn)和訂貨的技術(shù)條件決定,而實(shí)際偏差按技術(shù)檢查部門的數(shù)據(jù)判定。所謂鑄件尺寸控制是在實(shí)測(cè)平均值與鑄件名義尺寸符合前提下,控制實(shí)測(cè)值的離散程度。這種離散原因通常是由于生產(chǎn)技術(shù)條件和原材料特性等隨機(jī)變化或系統(tǒng)誤差所引起。精密鑄件應(yīng)該根據(jù)誤差性質(zhì)作出判斷和相應(yīng)對(duì)策,提高尺寸精度滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。
   有時(shí),整個(gè)鑄件上只有一兩個(gè)尺寸要求較嚴(yán)格的毛坯尺寸公差,這時(shí)就沒有必要將全部尺寸都按同一等級(jí)規(guī)定公差。為提高鑄件精度等級(jí),一般可以改用金屬模具,需要顯著提高時(shí)則必須變換造型方法,比如采用殼型鑄造或其他精密鑄造工藝,但必然會(huì)導(dǎo)致模具費(fèi)用增高,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期延長(zhǎng),鑄件成本會(huì)成倍地增加。
評(píng)定鑄件幾何形狀精度時(shí),除了加工面余量、鑄件重量偏差需加規(guī)定外,最有代表性的壁厚和筋厚的公差范圍或偏差范圍也應(yīng)給定。結(jié)構(gòu)必需的壁厚由鑄件設(shè)計(jì)者決定,最小容許壁厚由鑄造工藝師確定。在大多數(shù)情況下,精密鑄件設(shè)計(jì)者的決定形成圖樣上標(biāo)出的壁厚。這一設(shè)計(jì)壁厚與實(shí)際壁厚之間的容許偏差是表征鑄件幾何形狀精度的重要指標(biāo)。


 


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