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企業(yè)致力于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼系列材料的精密鑄鋼件及機(jī)加工件,采用先進(jìn)的失蠟鑄造工藝,是國(guó)內(nèi)一個(gè)熔模鑄造的大型的規(guī);瘜I(yè)生產(chǎn)基地,集精密鑄造廠和CNC機(jī)加工廠,年可供精密鑄件及各類精鑄成品件20000多噸,主要出口歐美日本等許多國(guó)家。
 
   
新 聞
 
 
我國(guó)大型鑄鍛件國(guó)產(chǎn)化取得突破性進(jìn)展
發(fā)布時(shí)間:2010-03-22 13:32:26

   由中國(guó)機(jī)械工業(yè)集團(tuán)所屬甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司自主開發(fā)研制的國(guó)產(chǎn)首臺(tái)100萬(wàn)噸/年P(guān)X裝置高通量管換熱器日前通過出廠驗(yàn)收。這是目前國(guó)內(nèi)首臺(tái)自主設(shè)計(jì)、制造的國(guó)產(chǎn)高通量換熱器,結(jié)束了同類產(chǎn)品依靠進(jìn)口的歷史,標(biāo)志著我國(guó)石化設(shè)備研制和大型鑄鍛件開發(fā)邁上了新臺(tái)階。


   在過去的一年中,機(jī)械行業(yè)受金融危機(jī)的沖擊巨大,但由于國(guó)家迅速發(fā)布并實(shí)施了裝備制造業(yè)和汽車產(chǎn)業(yè)的調(diào)整和振興規(guī)劃,機(jī)械工業(yè)終于克服了前所未有的困難,實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)較快增長(zhǎng)。2009年,機(jī)械工業(yè)增加值比上年增長(zhǎng)13.8%,總產(chǎn)值首次躍上10萬(wàn)億元的新臺(tái)階,達(dá)到10.75萬(wàn)億元,比上年增長(zhǎng)16.07%;1~11月利潤(rùn)總額5816億元,同比增長(zhǎng)22.81%,稅金總額3206億元,同比增長(zhǎng)25.65%。


    在保持平穩(wěn)較快增長(zhǎng)的同時(shí),機(jī)械工業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整方面同樣成績(jī)斐然。2008年下半年至2009年5月份,機(jī)械工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值增速一直低于同期工業(yè)總產(chǎn)值。而自2009年6月起,新產(chǎn)品增速逐月走高,全年新產(chǎn)品產(chǎn)值同比增長(zhǎng)23.74%,已高出同期工業(yè)總產(chǎn)值增速,表明行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步活動(dòng)在市場(chǎng)需求的拉動(dòng)下重新趨于活躍。


    從基礎(chǔ)機(jī)械行業(yè)看,產(chǎn)量下降的同時(shí),結(jié)構(gòu)優(yōu)化呈現(xiàn)亮點(diǎn):據(jù)對(duì)機(jī)床行業(yè)197家重點(diǎn)企業(yè)統(tǒng)計(jì),2009年1~9月,金屬加工機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率同比提高6個(gè)百分點(diǎn),達(dá)到53.6%;金切機(jī)床產(chǎn)量同比下降30.6%,但平均單價(jià)提高了34%;數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量下降13.8%,但單價(jià)提高21%。而且,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量的下降幅度明顯小于普通機(jī)床,數(shù)控機(jī)床中的中高檔機(jī)床產(chǎn)量的降幅明顯小于經(jīng)濟(jì)型機(jī)床,由此可看出機(jī)床產(chǎn)品的升級(jí)趨勢(shì)明顯。


    與此同時(shí),與節(jié)能減排為取向的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得很大進(jìn)展。1.6升及以下小排量乘用車全年累計(jì)銷量719.55萬(wàn)輛,比上年增長(zhǎng)71%,占乘用車銷售總量的70%,比上年提高近8個(gè)百分點(diǎn),對(duì)整個(gè)汽車市場(chǎng)的增長(zhǎng)貢獻(xiàn)度達(dá)到70%;風(fēng)力發(fā)電設(shè)備及直流輸電設(shè)備等新能源裝備產(chǎn)量翻番增長(zhǎng),大中馬力拖拉機(jī)等高效農(nóng)業(yè)裝備增長(zhǎng)迅猛;努力為節(jié)能減排做貢獻(xiàn)已成為行業(yè)共識(shí),以此為重要取向的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整受到越來(lái)越多企業(yè)的高度重視。


    值得一提的是,為應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī),機(jī)械行業(yè)企業(yè)加大了科技研發(fā)投入,更加注重內(nèi)生式發(fā)展水平的提升。2009年,我國(guó)大型鑄鍛件國(guó)產(chǎn)化取得進(jìn)展,高端裝備自主創(chuàng)新的成果豐碩。


    30、60萬(wàn)千瓦火電機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率提高到58%,低壓轉(zhuǎn)子國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率提高到45%,發(fā)電機(jī)大軸國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率提高到80%;三代核電裝備所需關(guān)鍵大鍛件一直是影響我國(guó)核電建設(shè)自主化的攔路虎,2009年壓力殼、蒸發(fā)器、主管道等具有代表性的關(guān)鍵鍛件的技術(shù)攻關(guān)相繼取得突破。


    而在自主創(chuàng)新方面,2009年,居于世界領(lǐng)先水平的特高壓交流成套設(shè)備在試驗(yàn)示范線路上安全運(yùn)行已一年,特高壓直流關(guān)鍵設(shè)備已于2009年底成功投運(yùn),30萬(wàn)千瓦及以上大型火電機(jī)組產(chǎn)量占火電機(jī)組總產(chǎn)量的比重由2008年的80.8%提高到82%;自主研制的大型露天礦用220噸電動(dòng)輪自卸車于2009年完成鑒定;百萬(wàn)噸乙烯裝置所需三種主要壓縮機(jī)及多股流低溫冷箱研制成功,國(guó)產(chǎn)輸氣管線用壓縮機(jī)及閥門終于在西氣東輸二期工程中落實(shí)研制合同;1080噸履帶起重機(jī)及500噸全路面起重機(jī)等特大型工程機(jī)械研制成功;高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備國(guó)家重大專項(xiàng)實(shí)施取得進(jìn)展,位居世界最大規(guī)格之列的直徑320毫米鏜桿落地鏜銑床研制成功;3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)研制成功。

 
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