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企業(yè)致力于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼系列材料的精密鑄鋼件及機(jī)加工件,采用先進(jìn)的失蠟鑄造工藝,是國(guó)內(nèi)一個(gè)熔模鑄造的大型的規(guī);瘜I(yè)生產(chǎn)基地,集精密鑄造廠和CNC機(jī)加工廠,年可供精密鑄件及各類精鑄成品件20000多噸,主要出口歐美日本等許多國(guó)家。
 
   
新 聞
 
 
強(qiáng)化自主創(chuàng)新逐步實(shí)現(xiàn)高端鑄鍛件國(guó)產(chǎn)化
發(fā)布時(shí)間:2010-05-10 14:18:35


    中國(guó)重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)大型鑄鍛件分會(huì)會(huì)員大會(huì)12月31日在四川綿陽(yáng)召開(kāi)。會(huì)上,大型鑄鍛件分會(huì)理事長(zhǎng)楊建輝指出:“大型鑄鍛件是國(guó)家重大技術(shù)裝備和重大工程建設(shè)所必需的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件,大型鑄鍛件的制造能力和水平直接決定著我國(guó)裝備工業(yè)的制造能力和整體水平。


    但目前我國(guó)大型鑄鍛件的能級(jí)與國(guó)外相比還有較大差距,一些大型、關(guān)鍵鑄鍛件尚需進(jìn)口。”


    行業(yè)綜合水平不斷提升


    近年來(lái),我國(guó)大型鑄鍛件產(chǎn)業(yè)處于歷史上最好的黃金發(fā)展期。主要的大型鑄鍛件制造企業(yè)用兩年時(shí)間完成了重型機(jī)械行業(yè)“十一五”規(guī)劃的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。整個(gè)行業(yè)基本上保持了30%以上的增長(zhǎng)速度,利潤(rùn)指標(biāo)也保持了較高的增幅。


    在這段時(shí)期,大型鑄鍛件生產(chǎn)企業(yè)也大大增加了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的投入,各企業(yè)的自主創(chuàng)新能力大大增強(qiáng),新產(chǎn)品產(chǎn)值占總產(chǎn)值的比例不斷提高,大大縮短了和國(guó)外先進(jìn)大型鑄鍛件制造企業(yè)的差距,有的產(chǎn)品已經(jīng)接近和達(dá)到國(guó)外水平。


    與此同時(shí),各大型鑄鍛件企業(yè)圍繞我國(guó)急需的、不能自主生產(chǎn)和尚未完全自主生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行了大量的技改投入,整個(gè)行業(yè)的裝備能力大大增強(qiáng)。


    2007~2009年5月,我國(guó)大型鑄鍛件產(chǎn)業(yè)新建并已經(jīng)投產(chǎn)的大型自由鍛壓機(jī)有:一重150兆牛水壓機(jī)、二重160兆牛水壓機(jī)、上重165兆牛油壓機(jī)、中鋼邢機(jī)80兆牛油壓機(jī)、中原特鋼50兆牛油壓機(jī)。在建和擬建的:中信重機(jī)正在建設(shè)185兆牛油壓機(jī)、太重?cái)M建125兆牛油壓機(jī)、大起大重?cái)M建80兆牛油壓機(jī)。此外,還有一些民營(yíng)企業(yè)也有擬建大型鍛造液壓機(jī)的計(jì)劃,這樣一來(lái),可新增大型鍛件年生產(chǎn)能力約30萬(wàn)噸。


    從技術(shù)上水平上看,目前我國(guó)的大型鑄鍛件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)合金真空鋼錠最大為560噸,是由二重生產(chǎn)的用于1100兆瓦核電機(jī)組半速轉(zhuǎn)子。除此之外,二重生產(chǎn)的合金鋼鍛件最大為310噸,用于核電機(jī)組半速轉(zhuǎn)子;不銹鋼真空鋼錠最大為146噸,用于超臨界機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子;一次性提供鋼水重量最大為773噸,用于寶鋼5500毫米軋機(jī)架;不銹鋼件最大為194.5噸,用于三峽地下廠房700兆瓦機(jī)組上冠;鑄鋼件最大為492噸~500噸,用于5500毫米軋機(jī)機(jī)架。


    此外,由一重生產(chǎn)的空心鋼錠最大為150噸,用于核電筒體;上重生產(chǎn)的電渣重熔錠最大為240噸;中信重機(jī)生產(chǎn)出了185兆牛油壓機(jī)上橫梁。


    目前,一重、二重已經(jīng)能夠生產(chǎn)出成熟的600兆瓦亞臨界機(jī)組成套大型鑄鍛件,正在研制和生產(chǎn)1000兆瓦級(jí)火電機(jī)組大型鑄鍛件,已經(jīng)能夠生產(chǎn)600兆瓦~1000兆瓦超臨界及超超臨界機(jī)組鑄鍛件,700兆瓦水輪機(jī)組大型鑄鍛件,5%Cr的大型軋輥。其中,一重已經(jīng)能夠生產(chǎn)2000噸級(jí)加氫反應(yīng)器,上重、大重生產(chǎn)出大型船用曲軸等。


    目前,國(guó)內(nèi)具備了“兩代加”核電設(shè)備大型鑄鍛件的制造能力,針對(duì)第三代核電技術(shù)要求,一重、二重、上重正在開(kāi)發(fā)和研制PA1000“第三代”核電設(shè)備大型鑄鍛件,現(xiàn)已取得突破性進(jìn)展。


    高端產(chǎn)品未完全國(guó)產(chǎn)化


    雖然我國(guó)大型鑄鍛件行業(yè)取得了舉世矚目的成績(jī),但部分高端核心技術(shù)尚未完全掌握,一些關(guān)鍵零部件和原材料還依靠進(jìn)口,國(guó)產(chǎn)化研制和應(yīng)用性能研究工作還比較薄弱,一些高端產(chǎn)品尚未實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。綜合起來(lái),在整體產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)水平方面,與國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家相比尚存在一定差距。


    我國(guó)大型鑄鍛件產(chǎn)品主要應(yīng)用于電站、船舶、大型機(jī)械、冶金和石化等行業(yè)。在這些產(chǎn)業(yè)中,用于電站設(shè)備的鑄鍛件技術(shù)壁壘最高,船用、大型機(jī)械次之。


    據(jù)楊建輝介紹,在發(fā)電設(shè)備行業(yè),核電用大型鑄鍛件產(chǎn)品依賴進(jìn)口現(xiàn)象最為嚴(yán)重。與常規(guī)島用轉(zhuǎn)子等鍛件產(chǎn)品相比,核島用鍛件的技術(shù)含量更高,自主化產(chǎn)品幾乎為零,自主化產(chǎn)業(yè)之路更加任重道遠(yuǎn)。火電用大型鑄鍛件產(chǎn)品中,用于超臨界和超超臨界電站汽輪機(jī)的高中壓轉(zhuǎn)子和鍛造閥體、用于100萬(wàn)千瓦超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)的特殊鋼轉(zhuǎn)子等均存在技術(shù)難點(diǎn),也是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)自主化突破的重點(diǎn)。


    “由于上述大型鑄鍛件產(chǎn)品的瓶頸制約,加大了發(fā)電設(shè)備的制造成本,也對(duì)國(guó)家重大技術(shù)裝備的使用安全產(chǎn)生了隱患!睏罱ㄝx說(shuō)。


    新市場(chǎng)帶來(lái)新需求


    從2008年下半年開(kāi)始,由于國(guó)際金融危機(jī)的侵襲,作為為重型裝備提供重要基礎(chǔ)件的大型鑄鍛件產(chǎn)業(yè)不可避免地受到了影響。


    進(jìn)入2009年以來(lái),國(guó)家在頒布“國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展綱要”和“十一五”重大技術(shù)裝備研制及重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)規(guī)劃的基礎(chǔ)上,又相繼發(fā)布了汽車、電子、船舶、石化、鋼鐵、能源等9大重點(diǎn)領(lǐng)域的振興規(guī)劃,與大型鑄鍛件直接相關(guān)的裝備制造產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃也已經(jīng)公布。國(guó)家的“裝備制造業(yè)技術(shù)進(jìn)步和技術(shù)改造投資方向(2009~2010)”也已經(jīng)非常明確地將大型鑄鍛件列入了重點(diǎn)領(lǐng)域,并且更加突出地強(qiáng)調(diào)提高自主創(chuàng)新能力,提高基礎(chǔ)配套水平及推進(jìn)企業(yè)兼并重組、扶優(yōu)扶強(qiáng)等措施。


    楊建輝說(shuō):“國(guó)家的這些舉措,將會(huì)帶動(dòng)國(guó)內(nèi)的又一輪發(fā)展,也會(huì)帶來(lái)新一輪的市場(chǎng)需求。我國(guó)的大型鑄鍛件一定要把握好這次機(jī)遇,全面提高整個(gè)行業(yè)的自主創(chuàng)新能力,全面提高我國(guó)大型鑄鍛件制造企業(yè)的技術(shù)水平和參與市場(chǎng)以及掌控市場(chǎng)的能力!


    從另一個(gè)方面來(lái)說(shuō),金融危機(jī)帶給我們的還有警示:我國(guó)的大型鑄鍛件產(chǎn)品在考慮到市場(chǎng)的當(dāng)期需求時(shí)一定還要考慮市場(chǎng)的潛在需求和遠(yuǎn)期需求,應(yīng)該注意到合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和合理的市場(chǎng)分工在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)時(shí)的巨大作用。


    同時(shí)我們也應(yīng)該看到,我國(guó)目前正處于擴(kuò)大內(nèi)需、加快基礎(chǔ)建設(shè)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期,對(duì)先進(jìn)設(shè)備有巨大的市場(chǎng)需求;金融危機(jī)加快了世界產(chǎn)業(yè)格局的調(diào)整,為我國(guó)提供了產(chǎn)業(yè)再分工的機(jī)遇,裝備制造業(yè)和大型鑄鍛件行業(yè)向好的基本面沒(méi)有改變。


    所以我國(guó)的大型鑄鍛件制造企業(yè)必須通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)品和技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化,加快自主創(chuàng)新和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)步伐,突破大型鑄鍛件的技術(shù)瓶頸;同時(shí)必須不斷研究和關(guān)注國(guó)外大型鑄鍛件產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,注重大型鑄鍛件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,形成自己合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的種類和層次互補(bǔ),形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。這樣才能在抵御風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)保持我國(guó)大型鑄鍛件產(chǎn)品市場(chǎng)的協(xié)調(diào)健康發(fā)展,從根本上突破現(xiàn)在以及將來(lái)大型鑄鍛件技術(shù)受制于國(guó)外的局面,使我國(guó)的大型鑄鍛件行業(yè)在世界上占領(lǐng)一席之地。

 
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